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PLC在用扫描方式为主的情况下，也不排斥中断方式。即，大量控制都用扫描方式，个别急需的处理，允许中断这个扫描运行的程序，转而去处理它。这样，可做到所有的控制都能照顾到，个别应急的也能进行处理。
PLC的实际工作过程比这里讲的还要复杂一些，分析其基本原理，也还有一些理论问题。有关人员如果能把上面介绍的入出变换、物理实现--信息处理、I/O电路--空间、时间关系--扫描方式并辅以中断方式，作为一种思路加以研究，弄清了它，也就好理解PLC是怎样去实现控制的，也就好把握住PLC基本原理的要点了。

传统的高、低压厂用电的自投逻辑是由继电器来实现的，在进行DCS改造后，则是将自投逻辑所必需的外部条件送入DCS，由DCS进行逻辑判断，实现工作电源的低电压保护跳闸、备用电源的自投合闸和合于故障后的加速跳闸等功能。由DCS实现的自投逻辑与原来由继电器实现的自投逻辑在功能上是一样的。这里值得指出的是在高、低压厂用电的自投逻辑中，工作电源的欠压（低电压保护）、失压、备用电源的有压判断，有的电厂是由继电器来完成的。在继电器达到整定值后动作，其接点作为DCS的逻辑条件送入DCS。而我厂则是利用工作母线和备用母线的电压变送器，进行工作电源的欠压、失压、备用电源的有压判断，定值大小由DCS内部整定。在进行DCS改造后，为实现数据的显示和数据采集必需将工作母线和备用母线电压送入DCS，因此，不需再另加电压继电器进行自投逻辑判断。

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PLC维修时，系统总线的损坏主要由于现在PLC 多为插件结构，长期使用插拔模块会造成局部印刷板或底板、接插件接口等处的总线损坏，在空气温度变化、湿度变化的影响下，总线的塑料老化、印刷线路的老化、接触点的氧化等都是系统总线损耗的原因。所以在系统设计和处理PLC维修系统故障的时候要考虑到空气、尘埃、紫外线等因素对设备的破坏。

各个PLC的编程语言的指令设计、界面设计都不一样，不存在孰优孰劣的问题，主要是风格不同。我们不能武断地说三菱PLC的编程语言不如西门子的STEP7，也不能说STEP7比ROCKWELL的RSLOGIX要好，所谓的好与不好，大部分是工程师形成的编程习惯与编程语言的设计风格是否适用的问题。
现场常常需要对已经编好的程序进行修改。修改的原因可能是用户的需求变更了，可能是发现了原来编程时的错误，或者是PLC运行时发生了电源中断，有些状态数据会丢失，如非保持的定时器会复位，输入映射区会刷新，输出映射区可能会清零，但状态文件的所有组态数据和偶然的事件如计数器的累计值会被保存。
工程师在这个时候可能会需要对PLC进行编程，使某些内存可以恢复到缺省的状态。在程序不需要修改的时候，可以设计应用默认途径来重新启动，或者利用**扫描位的功能。

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